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          YW34-500噸框式油壓機 | 快速液壓機

          產品分類: YW34系列框式油壓機
          產品簡介:山東威力重工設計定做100噸-8000噸的框式油壓機、四柱液壓機、單柱壓力機、快速液壓機、龍門壓力機、伺服液壓機、萬能液壓機、臥式油壓機等多種機型...
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            山東威力重工設計定做100噸-8000噸的框式油壓機、四柱液壓機、單柱壓力機、快速液壓機、龍門壓力機、伺服液壓機、萬能液壓機、臥式油壓機等多種機型設備,結構性能穩定可靠,價格實惠。
             
            YW34-500噸框式油壓機是為客戶定做的一臺快速液壓機,適用于對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、熱擠壓、折彎、沖孔、模壓成型等工作,真正實現一機多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
             
            YW34-500噸框式油壓機技術參數:
            公稱力:5000KN
            頂出力:2000KN
            液體工作壓力:25Mpa
            開口高度:1200mm
            滑塊行程:900mm
            頂出行程:300mm
            滑塊速度快下:100mm/s
            滑塊速度工進:8-15mm/s
            滑塊速度回程:80mm/s
            工作臺尺寸:1200*100mm
            電機功率:37KW
             
            YW34-500噸框式油壓機 | 快速液壓機客戶應用現場實物展示:
             
            YW34-500噸框式油壓機
            YW34-500噸框式油壓機
            500噸快速液壓機設備
            500噸快速液壓機設備
            框式油壓機生產廠家
            框式油壓機生產廠家
             
            YW34-500噸框式油壓機 | 快速液壓機結構特點:
             
            機身結構:
             
            ※整體框架焊接式機身結構、機身結構的主要部件都由精鋼焊接,焊后經過特殊處理,徹底消除了焊接應力;焊縫也經過精心打磨無焊渣流疤現象,再經拋丸處理以保證框架液壓機機身的穩固。
             
            ※滑塊采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板,滑塊的導軌在導向板上作垂直運動,運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整,以保證與移動工作臺的平行度,調整方便,調整精度高,調整后精度保持性好,抗偏載能力強。
             
            ※主油缸通過螺母安裝固定在上橫梁上,油缸采用優質碳素鋼鍛件,活塞桿表面經過特殊淬火處理,硬度在HRC45以上,以保證油缸的使用壽命;油缸內表經過強滾壓工藝處理,以使液壓油缸具備足夠的強度和鋼度。
             
            ※采用先進的焊接技術,上下活動空間大,便于工件的壓制,可預置工作壓力,可配電子數碼噸位顯示,液壓系統散熱裝置。獨立可移動泵站,回程液控卸荷,可選裝防護網。
             
            ※小型液壓機回路類型 容積調速回路比容積節流調速回路效率高,節流調速回路能量損失最大;雙泵供油系統比單泵供油系統效率高;具有卸荷回路的小型液壓機效率高。
             
            ※在框架式油壓機上梁和側支柱處增加筋板的方法,提高壓機機架強度和剛度,并對有無筋板的壓機進行了分析比較,計算結果顯示,其增加筋板后的機架強度和剛度有顯著提高,滿足壓機的生產使用要求.
             
             
            液壓系統主要組成:
             
            ● 動力元件(油泵) 它的作用是把液體利用原動機的機械能轉換成液壓力能;是液壓機的液壓傳動中的動力部分。 
            ●執行元件(油缸、液壓馬達) 它是將液體的液壓能轉換成機械能。其中油缸做直線運動,馬達做旋轉運動。 
            ●控制元件 包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度,并對液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。 
            ●輔助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件各種管接頭(擴口式、焊接式、卡套式)、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等及油箱等,它們同樣十分重要。 
            ●工作介質 工作介質是指液壓機液壓傳動中的液壓油或乳化液,它經過油泵和液動機實現能量轉換。 
             
            電控系統介紹:
             
            電氣系統由動力電路和控制電路組成。動力電路為380V、50HZ,擔負著油泵電機的起、停和保護??刂撇糠值暮诵墓δ苡?ldquo;PLC”可編程序控制器來承擔。采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種操作方式。機器的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程和范圍,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝和拉伸工藝。每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程功能。
             
            框式油壓機客戶安裝現場
            框式油壓機客戶安裝現場
            框式油壓機客戶應用現場
            框式油壓機客戶應用現場
             
            YW34-500噸框式油壓機 | 快速液壓機操作安全知識:
             
            1、工作前,應先完全收拾出產模型上的各種雜物,擦凈液壓機桿前的悉數污物?! ?/span>
            2、液壓機設備出產模型必須在斷電工作狀況下實施,阻止磕碰開始工作按鍵、手柄和用腳踏在腳踏開關了。
            3、裝好上下出產模型對中,調試好出產模型空位,不允許單邊脫離基地,需求實在固定好后出產模型再試壓。
            4、液壓機工作前首要開始工作設備空轉5分鐘,一起查看油箱油位是不是滿意、油泵動靜是不是正常、液壓元及管道、接頭、活塞是不是有走漏的狀況。
            5、翻開設備試壓,需求斷定壓力是不是抵達工作壓力,設備動作是不是正??康米?,有無走漏狀況。
            6、調試工作壓力,但不應跨越設備定額壓力的百分之九十,拿出一件工件來試壓,覺得符合標準后再出產。
            7、對于不一樣的液壓機型材及工件,壓裝、校對時,應任何時刻修正液壓機的工作壓力和施壓液壓機、保壓次數與時刻,并確保不損壞出產模型和工件。
            8、液壓機工作結束后,應堵截電源、將壓機液壓機桿擦試規整,加好潤滑油油,將出產模型、工件完全收拾規整,安擺放置齊楚。
             

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