3000噸四柱液壓機如何沖壓火車門板成型？
3000噸四柱液壓機采用液壓成型應用于金屬材料的沖壓、拉伸、彎曲、翻邊、成型等工藝，沖壓火車門板成型屬于金屬板材加工范疇，采用拉伸成型工藝在常溫狀態下對板材施壓外力，使其在拉伸加工的應力狀態下進行塑性變形的生產方式，具有高效率、低消耗、高質量的成型優勢，
3000噸火車門板成型液壓機
火車門板沖壓成型現場
3000噸四柱液壓機沖壓火車門板成型是通過火車門板模具可以自動生成或交互修改壓料面、拉延筋、坯料形狀等，可選擇沖壓方向，針對壓邊、成型、修邊、翻邊、回彈等工序或工藝過程進型模擬沖壓成型，使拉伸件從坯料夾持、壓料面加壓、拉延筋設置、沖壓壓力加載等過程實現自動化生產。
具體工藝流程：
1、將剪切好的一定尺寸的板材放置于液壓機的模腔內；
2、啟動液壓機，油缸推動滑塊帶動上模下行；
3、上模與下模合模，經過一定時間的保壓成型；
4、油缸回程，上模與下模分開；
5、頂出缸頂出模腔內的門板；
6、取出即得一定形狀和尺寸的火車門板制品；
火車門板成型3000噸四柱液壓機結構簡單，經濟實用，預應力拉桿套筒，結構牢固，承載力強，滑梁的垂直精度由四個精密導套控制工作臺平穩滑行， 液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。山東威力重工定做2500噸、3000噸、3500噸、4000噸等多種型號的四柱液壓機用于火車門板成型，采購聯系熱線：張經理 18306370868/同微信
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